स्ट्रॉ पेलेट मशीन उत्पादन लाइन स्ट्रॉ पेलेटायझर
बायोमास इंधन म्हणजे कॉर्न स्टॉल्क्स, गव्हाचा पेंढा, पेंढा, शेंगदाण्याची टरफले, कॉर्न कॉब, कापसाचे देठ, सोयाबीनचे देठ, भुसा, तण, फांद्या, पाने, भूसा, साल आणि पिकांचा इतर घनकचरा कच्चा माल म्हणून वापरला जातो.दाब, घनता आणि लहान रॉड-आकाराचे घन कण इंधन बनते.सामान्य तापमानाच्या परिस्थितीत रोलर्स आणि रिंग डाय दाबून लाकूड चिप्स आणि स्ट्रॉ सारख्या कच्च्या मालाला बाहेर काढून पेलेट इंधन तयार केले जाते.कच्च्या मालाची घनता साधारणपणे 110-130kg/m3 असते, आणि तयार कणांची घनता 1100kg/m3 पेक्षा जास्त असते, जी वाहतूक आणि साठवणुकीसाठी अतिशय सोयीस्कर असते आणि त्याच वेळी, त्याची ज्वलन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते.
संपूर्ण स्ट्रॉ पेलेट मशीन उत्पादन लाइनसाठी कदाचित पुढील चरणांची आवश्यकता आहे: क्रशिंग - कोरडे स्टेज - ग्रॅन्युलेशन स्टेज - कूलिंग स्टेज - पॅकेजिंग स्टेज.
बायोमास पॅलेट उपकरणे कृषी आणि वनीकरण प्रक्रिया कचरा, जसे की भूसा, तांदूळ पेंढा, तांदूळ भुसा, झाडाची साल आणि इतर बायोमास कच्चा माल म्हणून वापरू शकतात, जे प्रीट्रीटमेंट आणि प्रक्रियेनंतर उच्च-घनतेच्या गोळ्याच्या इंधनात घन केले जाऊ शकतात.बायोमास पेलेट मशीन हे सध्या बाजारात लोकप्रिय पेलेट इंधन प्रक्रिया उपकरण आहे.बायोमास पेलेटचा वापर प्रामुख्याने औद्योगिक बॉयलर, घरगुती गरम करण्यासाठी आणि बायोमास पॉवर स्टेशनसाठी केला जातो. किंमत ठरवणारे अनेक घटक आहेत.त्यावर सविस्तर चर्चा करू.
उत्पादनाची गुणवत्ता: झांगशेंग ब्रँडची सर्व उत्पादने परिपूर्णतेसाठी प्रयत्नशील आहेत, प्रत्येक मशीनची तंत्रज्ञांकडून काटेकोरपणे तपासणी केली गेली आहे आणि प्रत्येक भागाची वारंवार चाचणी केली गेली आहे, त्यामुळे तुम्ही झांगशेंग ब्रँडचे प्रत्येक उत्पादन आत्मविश्वासाने खरेदी करू शकता!आता आम्ही पर्यावरण रक्षणाचा पुरस्कार करतो, आणि भुसा कणांचा बाजार चांगला आहे, तुम्ही का संकोच करता?अशा फायदेशीर प्रकल्पाच्या गुंतवणुकीकडे तुम्ही नीट लक्ष दिले नाही, तर बाकीचे पश्चाताप करण्याशिवाय पर्याय उरणार नाही!
सेवा गुणवत्ता: सध्या, बायोमास ऊर्जा उद्योग खूप लोकप्रिय आहे आणि विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात आहे.म्हणून, विविध गुणवत्ता स्तर, विविध प्रकार आणि आकारांसह अनेक उपकरणे उत्पादक आहेत.मग बाजारभाव मोठ्या प्रमाणात बदलेल.जुन्या निर्मात्याकडे उच्च तंत्रज्ञान, उच्च उपकरणे असेंबली अचूकता आणि चांगली स्थिरता आहे, परंतु किंमत नक्कीच जास्त असेल.या म्हणीप्रमाणे, तुम्ही जे पैसे देता ते तुम्हाला मिळते.चांगले, स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे सेवा समर्थन असलेल्या उत्पादकांकडून टिकाऊ उत्पादन उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे असे सुचवले जाते.
(स्ट्रॉ पेलेट उत्पादन लाइनला या प्रक्रियेची आवश्यकता नाही) प्राथमिक क्रशिंग स्टेज प्रक्रियेच्या झाडाचे खोड आणि लॉग 50 सेमी पेक्षा कमी व्यासासह, 20 मिमीच्या आत लहान लाकूड चिप्समध्ये.
ग्राहकांद्वारे क्रश केलेल्या वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार भिन्न स्क्रीन बदलल्या जाऊ शकतात आणि आवश्यकतेनुसार धूळ काढण्याची साधने एकत्र केली जाऊ शकतात.अधिक स्थिर ऑपरेशन, कमी आवाज आणि चांगली कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी रोटरने स्थिर संतुलन, गतिशील संतुलन आणि कंपन यासारख्या अनेक अचूक चाचण्या केल्या आहेत.
फीड आणि डिस्चार्ज आर्द्रतेनुसार, आवश्यक बाष्पीभवनची गणना करा, ड्रमचा व्यास आणि हॉट ब्लास्ट स्टोव्हचे मॉडेल निवडा.या विभागातील मुख्य आर्द्रता 20%-60% लाकूड सुकविण्यासाठी 10-18% पर्यंत आहे आणि गरम हवा गरम स्फोट स्टोव्हमधून कोरडे सिलेंडरमध्ये प्रवेश करते.फीडिंग पोर्टमधून सामग्री प्रवेश करते आणि ड्रायरमधील लिफ्टिंग प्लेटद्वारे उचलली जाते आणि नंतर गरम हवा सामग्रीशी संपर्क साधून सामग्रीमधील ओलावा काढून टाकते आणि सामग्री डिस्चार्जिंग पोर्टमधून बाहेर येते.प्रणोदनटंबल ड्रायर एकटा काम करू शकत नाही.साधारणपणे, त्याला उष्णता स्त्रोत, एक पंखा, एक शेकरॉन आणि कधीकधी धूळ काढण्याचे साधन सुसज्ज करणे आवश्यक आहे.टंबल ड्रायरचे मुख्य भाग सिलेंडर, फीडिंग पोर्ट, गियर रिंग आणि छिद्राने बनलेले असते.
बायोमास लाकूड चिप कच्चा माल फीडिंग पोर्टमधून अनुलंब खाली पडतो, आणि प्रेसिंग रोलरच्या रोटेशनद्वारे साचाच्या आतील पोकळीच्या पृष्ठभागावर (प्रेसिंग रोलर आणि साचा यांच्यातील संपर्क पृष्ठभाग) सामग्री सतत आणि समान रीतीने वितरित केली जाते. .सामग्री साच्याच्या छिद्रांमधून जाते (मोल्डच्या आतील पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केलेले छिद्र).या प्रक्रियेत, सामग्रीला उच्च दाब आणि उच्च तापमानाचा सामना करावा लागतो, परिणामी भौतिक बदल किंवा योग्य रासायनिक बदल (सामग्रीनुसार) होतात, ज्यामुळे पावडर सामग्रीला सतत वाढवलेला दंडगोलाकार घन शरीर तयार करण्यास प्रोत्साहन मिळते, जे नंतर कापले जाते. एक तुटलेला चाकू आणि डिस्चार्ज पोर्टमधून डिस्चार्ज.ग्रॅन्युल्सची कॉम्पॅक्शन प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे.
आमच्या पेलेट कूलरद्वारे फ्लो कूलिंगचा अवलंब केला जातो.गोळ्याला उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रतेमुळे थंड आणि वाळवले जाऊ शकते. आउटपुट डिस्चार्ज करण्यासाठी एक स्लाइडिंग वाल्व यंत्रणा आहे. आउटपुटचे तापमान +3-5 Cdifference प्रमाणे खोलीच्या तापमानाच्या जवळ असू शकते.थंड केलेले कण खोलीतील तापमान +3-5°C पेक्षा जास्त नसतात.मोठी क्षमता, समाधानकारक कूलिंग इफेक्ट, अधिक ऑटोमेशन, कमी आवाज आणि कमी देखभाल.
मोठ्या क्षमतेच्या ओळीसाठी, पॅकिंग करणे आवश्यक आहे.हे मशीन तुमची गोळी कार्यक्षमतेने आणि झपाट्याने बॅगमध्ये पॅक करू शकते. तुम्ही प्रति बॅगसाठी KG समायोजित करू शकता.जसे 20 किलो ते 500 किलो.हे यंत्र गोळ्या, चिप्स, लाकूड किंवा पिठाची पावडर यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
टीप: ही एक पारंपारिक साधी बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन आहे, आम्ही वेगवेगळ्या साइट्स, कच्चा माल, आउटपुट आणि बजेटनुसार तुमच्यासाठी वेगवेगळ्या पेलेट उत्पादन योजना सानुकूलित करू शकतो.चीनमधील अग्रगण्य पेलेट मशीन उत्पादक म्हणून, झांगशेंग यांना पेलेट मशीन उत्पादनाचा समृद्ध अनुभव आहे आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार ते तुमच्यासाठी एक अद्वितीय पेलेट मिल तयार करू शकतात.
आमच्याकडे स्ट्रॉ पेलेट लाइनमध्ये 20 वर्षांचा अनुभव आहे.आमचे उत्पादन 50 पेक्षा जास्त देशांमध्ये निर्यात केले गेले आहे आणि स्थानिक ग्राहकांकडून प्रशंसा मिळविली आहे.
1. तुम्ही कारखाना किंवा ट्रेडिंग कंपनी आहात?
आमचा स्वतःचा कारखाना आहे.आमच्याकडे पेलेट लाइन उत्पादनाचा 20 वर्षांचा अनुभव आहे."आमच्या स्वतःच्या उत्पादनांची विक्री करा" मध्यवर्ती लिंक्सची किंमत कमी करते.आपल्या कच्च्या माल आणि आउटपुटनुसार OEM उपलब्ध आहे.
2. कोणत्या कच्च्या मालापासून बायोमास गोळ्या बनवता येतात?काही आवश्यकता असल्यास?
कच्चा माल म्हणजे फायबरसह लाकूड कचरा, लाकूड, झाडाच्या फांद्या, पेंढा, देठ, बांबू इ.
परंतु थेट लाकूड गोळ्या तयार करण्यासाठी सामग्री भूसा आहे ज्याचा व्यास 8 मिमीपेक्षा जास्त नाही आणि आर्द्रता 12%-20% आहे.
म्हणून जर तुमची सामग्री भूसा नसेल आणि आर्द्रता 20% पेक्षा जास्त असेल, तर तुम्हाला इतर मशीन्सची आवश्यकता आहे, जसे की लाकूड क्रशर, वुड हॅमर मिल आणि ड्रायर इ.
3. मला पॅलेट उत्पादन लाइनबद्दल फारच कमी माहिती आहे, सर्वात योग्य मशीन कशी निवडावी?
काळजी करू नका.आम्ही नवशिक्यांना खूप मदत केली आहे.फक्त तुमचा कच्चा माल, तुमची क्षमता (टी/एच) आणि अंतिम गोळ्याच्या उत्पादनाचा आकार सांगा, आम्ही तुमच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार तुमच्यासाठी मशीन निवडू.
